中、小型企业一般使用普通耐火材料，寿命较低，天天修、补，耐火材料的溶蚀较厉害，特别是粘(挂)渣较厉害，上半部浇包的直径不断增大，影响铁水的纯净度。玉林镁质耐火材料

中、大型企业一般使用可塑捣打料、浇注料，寿命较高，但浇包的中、上部粘(挂)渣也较厉害，影响浇包的使用效果，影响铁水的纯净度。

中、小型企业灰铸铁用浇包，约使用100包左右，出铁温度1460℃～1480℃，出铁时进行随流孕育处理，出铁结束后，加入集渣剂，搅拌，扒渣;再均匀地加入集渣剂后，用行车吊着浇包移动到浇注位置，用扒渣杆向后推一下浇包口处的渣子，开始浇注，浇注结束后，用扒渣杆简单敲打一下挂渣处，接着继续用。

中、小型企业球铁用浇包，冲入法球化处理，约使用80包左右，出铁温度1520℃～1540℃，出铁前清理浇包内的挂渣、挂铁，包内温度降到200℃以下时，向包底大坑内加入球化剂，再加入1/3～1/2孕育剂(也有加入全部孕育剂的单位)，再加入2～3掀球铁屑，当炉内铁水达到出炉要求后准备出铁，注意：铁水包有球化剂的一侧靠近电炉，防止铁水直接冲球化剂，更好铁水瞒过堤坝高度20公分后开始起爆反应，反应基本结束后再次出铁，出铁的同时在铁水流的上方均匀加入余下的孕育剂(也有把余下的孕育剂放在出铁槽内)，出铁结束后，加入集渣剂，搅拌，扒渣;二次加入集渣剂，搅拌，扒渣;再均匀地加入集渣剂后，用行车吊着浇包移动到浇注位置，用扒渣杆向后推一下浇包口处的渣子，开始浇注，浇注结束后，清理浇包接着继续用。

01使用防粘(挂)渣铁水包衬料的情况

该产品的特点是不挂渣、不粘渣、不和铁水产生化学反应，抗侵蚀能力强，具有相应的保温效果，易修补，抗热震性好，使用周期长，提高生产效率，降低生产成本。很好地保证了铁水的纯净度，降低了铸件的夹渣缺陷。铁水包内表面基本是光滑的，没有凸凹不平的现象，说明每次使用后清理较容易。

02成本分析

包衬材料价格分析使用普通包衬材料，购买价格低，使用过程中渣子很容易粘在包内壁，粘结力较大，用力清理才能清理干净，经常把浇包内壁清理的凸凹不平，下次使用更容易粘渣，降低了浇包的使用包次数，使用防粘渣包衬材料，购买价格高，渣子不容易在浇包内壁粘附，粘结力小，很容易清理，大大降低了浇包内壁凸凹不平的现象，提高了浇包的使用包次数，可达到普通包衬的3～4倍。

02修包、每次使用时清理人工费用分析

普通包衬材料和防粘渣包衬材料的修包费用基本一致，但使用时清理费用普通包衬材料远远高于防粘渣包衬材料，清理时只能清理浇包内表面的上1/3～1/4，浇包内表面的中、下也粘有数量不等的渣子，增加了铸件夹渣的可能性。

03铸件夹渣、浇不足缺陷分析

当铁水进入浇包后，包内的铁水温度不断下降，浇包内壁未清理干净的渣子被铁水加热，温度不断升高，先熔化的渣子被扒掉了，浇包移动和浇注过程中熔化的渣子随铁水流进入型腔，过滤网只能挡住固体渣子，挡不住液体渣子，液体渣子遇到过滤网时会产生变形即变细，陶瓷过滤片有一定过滤液体渣的能力，但降低了陶瓷过滤片通过铁水的能力，延长了该型铸件的浇注时间，容易产生浇不足;陶瓷过滤片的成本远高于树脂过滤片。

04铸件价格分析

使用防化学粘(挂)渣包衬材料，降低了铸件的夹渣倾向，要求气密性实验的铸件合格率高，有气密性要求的铸件价格远高于普通铸件。