水泥混凝土从很多年前就开始使用浇注技术，而这种技术在20世纪初才开始应用于耐火材料领域。人们对于不韶关定形耐火材料的使用虽然已经有了很多年的历史，但是一直到20世纪60年代以前，其一直没有得到行业内的普遍接受。耐火骨料、细粉和结合剂(或添加剂)按照使用配方通过相应的比例进行混合就构成了不韶关定形耐火材料，可以被直接使用也可以在加入适量的液体后进行使用。在运输方面，通常采用散装料的形式，再根据现场的使用要求采用不同的施工方式。

这种特殊的应用方式使韶关不定形耐火材料具备了以下的优点：

(1)从环保角度来说，韶关不定形耐火材料在生产过程中不具备成型、烘烤和高温煆烧的过程，工艺较为简单，生产效率高，有利于节约能源，减少生产过程中的能量损耗;

(2)其使用不会因为窑炉结构的不同，而受到形状限制，可以根据使用部位制备出各种形状的制品，施工过程也很方便;

(3)不定形耐火材料在使用时大都依靠机械来进行施工，极大地减少了人力的运用和浪费;

(4)现场施工的施工方式使得其具有很好的整体性和气密性;

(5)在受到损坏时，修补十分方便，可以用作炉衬的修补材料。

耐火可塑料

在具有大量优点的同时，不定形耐火材料也存在着一些问题，例如施工和条件的控制会影响到炉衬的质量，当条件控制不当时会导致炉衬的开裂和损坏。为了避免这方面的不利影响，生产厂家常常将其加工成预制件，在经过烘烤后再运送到现场，这样就确保了产品的质量能够得到严格的控制。与烧成砖相比，不定形耐火材料在使用过程中需要经过一系列的高温演化过程，伴随着过程中温度的上升，其在使用过程中内部的物相变化及其与熔渣之间的反应都导致了体系的复杂化。

常见的耐火材料种类有很多，例如浇注料、捣打料、喷补料、可塑料、涂抹料、接缝料、干混料(drymix)、压入料等等。

浇注料在使用时通常需要入适量的水并经过浇注和振动来成型，在这一过程中，其初始强度需要通过依靠结合剂的水化和凝结过程来实现，然后再经过烘烤后使用。一般情况下，根据浇注料不同的施工方式，可以将常见的浇注料分为下面几种：

(1)振动浇注料是指在使用时必须借助机械振动才能成型的浇注料;

(2)流动性很好，使用时可以依靠自身的重力和位能来流动成型的称为自流浇注料;

(3)使用泥浆泵进行远距离运输和使用的称为泵送浇注料，它的特点是流动性很好且不易偏析;

(4)施工时采用捣打的方式，使用前不具有粘性的浇注料称为捣打料;

(5)采用干法、半干法、湿法、泥浆法混合法、等离子喷射和溅渣护炉等方式喷射到施工面上使用的浇注料称为喷补料;